Manipulateurs industriels pneumatiques
Câble ou bras rigide ?
Les manipulateurs industriels sont des machines polyvalentes et puissantes qui simplifient et optimisent la manutention des charges dans différents contextes de travail. Le choix entre un manipulateur à bras rigide ou à câble dépend de plusieurs facteurs, parmi lesquels le poids, la forme et la taille de la charge à manipuler, l’ergonomie et la sécurité de l’opérateur ainsi que les besoins spécifiques du processus de production.
Manipulateurs à bras rigide
Un manipulateur à bras rigide est une machine dotée d’une structure en acier qui offre une grande précision et souplesse de mouvement. Il permet d’effectuer des rotations et des inclinaisons pneumatiques, même lorsque le centre de gravité du produit ne coïncide pas avec son centre de masse.
Le pour
- Précision : Les bras rigides garantissent un contrôle précis de la charge, permettant son positionnement avec précision même dans des espaces étroits
- Flexibilité : la variété des mouvements possibles rend les manipulateurs à bras rigides adaptés à un large éventail d’applications
- Ergonomie : ils réduisent l’effort physique de l’opérateur, évitant ainsi les blessures et la fatigue
- Sécurité : Ils offrent un haut niveau de sécurité grâce à des systèmes de protection et des capteurs
Le contre
- Coût : les manipulateurs à bras rigide sont généralement plus chers que ceux à câble
- Encombrement : La structure rigide nécessite un encombrement plus important qu’un manipulateur à câble
- Capacité de charge : La capacité de charge est inférieure à celle des manipulateurs à câble de même taille
Exemples d’applications :
- Assemblage de composants : les manipulateurs à bras rigides sont idéaux pour positionner avec précision les composants délicats lors de l’assemblage.
- Mouvement de charges lourdes : ils peuvent être utilisés pour soulever et déplacer des charges lourdes de manière sûre et contrôlée.
- Travaillez dans des espaces étroits : La flexibilité des bras rigides vous permet de travailler dans des espaces étroits et difficiles d’accès.
Manipulateurs à câble :
Un manipulateur à câble est un système de levage qui utilise des câbles en acier ou en nylon pour déplacer des charges verticalement. Le mouvement s’effectue via un vérin pneumatique qui, en s’étendant ou en se rétractant, enroule les câbles et déplace la charge vers le haut ou vers le bas.
Avantages :
- Coût : Les manipulateurs actionnés par câble sont généralement moins chers que ceux à bras rigide.
- Encombrement: Ils nécessitent un faible encombrement, s’adaptant aux espaces de travail limités.
- Capacité de charge : Ils offrent une capacité de charge supérieure aux manipulateurs à bras rigide de même taille.
Inconvénients :
- Précision : le mouvement vertical offre moins de précision que les manipulateurs à bras rigide.
- Flexibilité : Les mouvements sont limités à la direction verticale.
- Ergonomie : Ils peuvent être moins ergonomiques que les manipulateurs à bras rigide, nécessitant un effort plus important de l’opérateur pour le mouvement latéral de la charge.
Exemples d’applications :
- Manutention de charges légères : Les manipulateurs actionnés par câble sont idéaux pour soulever et déplacer des charges légères de forme standard.
- Stockage et récupération des marchandises : Ils sont utilisés dans les entrepôts et les centres de distribution pour accélérer les opérations de stockage et de récupération des marchandises.
- Manutention de matériaux sur chantier : Ils peuvent être utilisés sur chantier pour la manutention de matériaux de construction tels que des briques, des tuiles et des poutres.
En conclusion:
Le choix entre un bras rigide ou un manipulateur à câble dépend d’une évaluation minutieuse des besoins spécifiques du processus de production. Les facteurs à considérer comprennent le poids, la forme et la taille de la charge à manipuler, l’ergonomie et la sécurité de l’opérateur, le budget disponible et les caractéristiques spécifiques de l’environnement de travail.